蝶閥安裝正確方向圖解 | 電動(dòng)蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)如何調(diào) |
電動(dòng)蝶閥關(guān)不到位怎么處理 | 氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)怎么調(diào) |
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蝶閥常見(jiàn)故障與排除方法 | 蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟 |
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安裝不當(dāng)是蝶閥關(guān)不嚴(yán)的一個(gè)常見(jiàn)原因。如果安裝時(shí)壓力不均勻或者螺栓擰得不夠緊,則會(huì)導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。蝶閥的密封件老化、損壞或者不適用于流體,也是蝶閥關(guān)不嚴(yán)的一個(gè)原因。如果密封件老化,就無(wú)法達(dá)到密封效果,導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。操作不當(dāng)。如果蝶閥沒(méi)有按照指定的方法操作,出現(xiàn)不正常的操作方式,則會(huì)導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。
蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)預(yù)防和排除方法
1.橡膠密封面定期更換;
2.壓圈松動(dòng)時(shí)應(yīng)重新擰緊,破損和腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換;
3.應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭安裝蝶閥;
4.拆卸蝶閥,修理閥桿與碟板連接處;
5.進(jìn)行修理,損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換。
蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟主要原因:
1.蝶閥安裝前未清洗管道。蝶閥安裝后,管道中殘留的雜質(zhì)磨損或堵塞蝶閥的密封圈和蝶板,導(dǎo)致密封泄漏。
2.由于軟密封蝶閥的密封接觸面很窄,當(dāng)蝸輪調(diào)試不到位時(shí),蝶閥蝶板與密封關(guān)閉位置不一致,有輕微偏差。工廠壓力測(cè)試合格,安裝在管道上可能會(huì)出現(xiàn)少量泄漏。
3.蝶閥泄漏后,現(xiàn)場(chǎng)未采取正確的檢查措施進(jìn)行應(yīng)急處理,導(dǎo)致閥門零件損壞或卡住。
蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟解決方案:
1.管道未清洗:閥門全開,進(jìn)行管道清洗。在清洗過(guò)程中,蝶閥會(huì)打開和關(guān)閉三到五次。清洗后,蝶閥完全關(guān)閉,進(jìn)行測(cè)試和故障排除,基本可以排除故障。
2.蝶板、密封關(guān)閉位置與情況不一致:重新調(diào)試蝸輪,調(diào)整蝸輪開關(guān)限位螺釘,以實(shí)現(xiàn)閥門的正確關(guān)閉位置。
3.損壞零件:更換備件或返廠維修。
法蘭表面或上密封泄漏。
蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟主要原因:
1.上密封橡膠密封圈失效或老化導(dǎo)致上密封泄漏。
2.管道壓力超過(guò)閥門的密封壓力極限,導(dǎo)致上密封泄漏。
3.蝶閥安裝時(shí),中心不對(duì)稱,介質(zhì)滲入閥體和閥座接觸面,導(dǎo)致法蘭側(cè)泄漏。
4.法蘭未正確選擇或安裝,導(dǎo)致法蘭表面泄漏。
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